Aktiv-FreeFlow® für Geflügel

Die echten Vorteile: Starke Keimreduktion dank Hygienisierung, optimale Futterstruktur, markante Staubreduktion, verbesserte Fliessfähigkeit, hohes Tierwohl.

Was ist Aktiv-FreeFlow®

Mit der Einführung der Produktlinie Aktiv-FreeFlow® haben wir 2007 eine neue Dimension in der Herstellung von Mischfutter eingeleitet. Dank einem weltweit einzigartigen Verfahren sind wir in der Lage Produkte von höchster Qualität herzustellen.

Diese werden unter dem Namen Aktiv-FreeFlow® verkauft und lösen das herkömmliche Mehlfutter ab. Neben dieser Futterlinie vertreiben wir weiterhin auch Mischfutter in Würfel- und Granulatform sowie Prämixe.

 

Wie wird Aktiv-FreeFlow® produziert

Dem Prozess der Hygienisierung ist ein Walzenwerk vorgeschaltet, das den Produkten eine gleichmässige Granulation (wenig Feinanteile) verleiht, um im weiteren Mischprozess eine optimale Homogenität zu erreichen.

Der eigentliche Hygienisierungsprozess erfolgt getrennt von der übrigen Fabrikation. In einer ersten Stufe werden die Futter in der Hygienisierungsanlage während einer Verweilzeit von bis zu zwei Minuten auf schonende und drucklose Art, mit Beigabe von Dampf, auf bis zu 85° Celsius erhitzt. Zum Dampf können dem Futter mehrere Flüssigkeiten beigegeben werden, was den Mikroagglomerierungseffekt verstärkt.

In einer zweiten Stufe werden die Produkte mit einem ausgeklügelten Verfahren (mehrfach gefilterte Prozessluft) thermopneumatisch gekühlt, sodass die Futter ohne unerwünschte Mikroorganismen in die Fertigzellen gelangen. 

Die für den Hygienisierungsprozess neu erbauten Fabrikationsräume sind hermetisch abgeriegelt, um eine Kontamination nach erfolgter Produktion auszuschliessen. Nur zutrittsberechtigte Personen – unter Einhaltung bestimmter Vorsichtsmassnahmen – dürfen die entsprechenden Räume betreten.

Der ganze Prozess der Mischfutterherstellung wird durch eine SPS Siemens S7 Prozesssteuerung gelenkt und überwacht, damit die Rückverfolgbarkeit der Fabrikationsprozesse einwandfrei gewährleistet ist.

 

Die Vorteile von Aktiv-FreeFlow®

  • Starke Keimreduktion dank Hygienisierung: Dank hydrothermischer Behandlung werden unerwünschte Mikroorganismen inaktiviert.
  • Optimale Futterstruktur: Die Struktur von Aktiv-FreeFlow® ist optimal, wodurch eine homogene Futteraufnahme gewährleistet wird.
  • Markante Staubreduktion: Die Feinteile werden an die grösseren Partikel gebunden – bessere Gesundheit von Mensch und Tier.
  • Verbesserte Fliessfähigkeit: Mit der Mikroagglomerierungstechnik werden die Fliesseigenschaften in Silos und Futterautomaten gegenüber unbehandeltem Mehl verbessert.
  • Hohes Tierwohl: Dank Mikroagglomeration wird selektives Fressverhalten unterbunden (mehr Ruhe im Stall).
Weitere Informationen
Produktgruppen:
Futtermittel
    Futtermittel, Futtermittelzusätze

Anwendungsbereich:
Geflügel


Ihre Kontaktperson für dieses Produkt-Highlight
Foto von  Manuel Estermann

Manuel Estermann

Amrein Futtermühle AG

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